布袋除尘器选型需要仔细考虑多重因素减少失误确保达到理想的效果

  布袋除尘器选型需要仔细考虑多重因素，减少失误，确保达到理想的效果，要想科学合理的选择除尘器，不能单纯知道除尘器的处理风量就确定除尘器型号，因为影响除尘器选型的因素和条件很多，至少要考虑以下几个方面的问题，才能选择出合理的除尘器。处理气体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定性因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果将多台小规格的除尘器并联使用，不仅气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的，应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬也越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径10um，收尘效率要求也不很高，就可选用沉降室、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径几um，或真密度和堆积密度之比10的粉尘，应选用的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能表初步选定，然后再根据其他条件和有关除尘器的性能进行后选定。

  3．考虑气体的含尘浓度就沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器而言，一般进口含尘浓度越大，除尘效率就越高，但是相应出口含尘浓度也高，所以这三种除尘器达不到现在规定的粉尘浓度排放标准，只能用于除尘系统的预除尘装置。就袋式除尘器而言，进口含尘浓度低，清灰周期长，对滤袋的常规使用的寿命有利。就电除尘器而言，以往限制进口含尘浓度不能50g/m3(标)，否则会产生电晕闭塞。但是现在随着收尘技术水平的提高，静电除尘器和袋式除尘器都能处理高浓度的含尘气体，不需要设置预除尘器。除非有特殊的要求，如煤磨除尘器为防止爆炸，必须要降低进口含尘浓度，才采用预除尘器。4．考虑粉尘的黏附性粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂，但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量紧密关联。即粉尘的比表面积越大和湿含量越高，黏附性就越强。黏附性大的粉尘，容易黏附在除尘器灰斗的壁面上，使排灰困难，严重时会堵塞下灰口；有黏性的粉尘，容易堵塞布袋除尘器的除尘滤袋，使除尘器的阻力增大；黏附在电除尘器的极板和极线上的粉尘，很难振打下来，这将极度影响电除尘器的性能。5．考虑粉尘的比电阻粉尘的比电阻是选用电除尘器的重要的因素，应控制在104～1011Ω·cm的范围内。如比电阻1011Ω·cm，应采取调质措施，否则不能取得预期的效果。目前有效而又经济的调质措施。是向烟气中喷水，使烟气的湿度增加、温度降低，因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面，当比电阻104Ω·cm时，可喷入氨气，生成比电阻较高的硫氨，可使粉尘比电阻104Ω·cm。6．考虑气体的温度在干式除尘器中，处理气体的温度应高于露点温度20～30℃，袋式除尘器内的温度应小于滤料的允许使用温度。电除尘器内的气体温度应350℃，否则内部构件在高温下容易变形，使两极间距变小，电压升不高，直接影响电除尘器的效率。7．考虑除尘器的富裕量含尘气体的性质，随工况条件的变化会不一样，这对除尘器的性能会有一定的影响。另一方面，除尘器安装处所的环境条件，对除尘器性能有所改善还是恶化，也难以预料。因此，在确定除尘器的能力时，应留有一定的富裕量，以预留以后可能增设除尘器的空间。

  脉冲除尘器和布袋除尘器，脉冲除尘器 是指脉冲清灰的布袋除尘器，布袋除尘器是以布袋为过滤元件的除尘器，布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。

  要使含尘气体被滤袋（净化，须用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。

  滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。

  因此，当阻力大到某一些程度时要采取一定的措施将滤袋上的粉尘清下来，这是所谓的“清灰”。

  执行清灰任务的是清灰装置，清下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。

  按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，其中，外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰为常用，具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定。

  布袋除尘器包含脉冲除尘器，脉冲除尘器是布袋除尘器的一种，布袋除尘器不全是脉冲除尘器。

  1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

  3.能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在某一些程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

  4.对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

  脉冲除尘器是一种新技术脉冲反吹清灰系统。可应用于布袋除尘器和滤芯除尘器，实现脉冲反吹和清洗系统，还可以实现在线反吹技术。脉冲除尘器与布袋除尘器的区别主要在于清灰系统的问题。袋式除尘器过滤粉尘后，需要定期安排人工除尘。如果长时间不除尘，会影响除尘器的净化效果。脉冲式布袋除尘器无需及时安排人工除尘，系统自动反吹清灰。通过电气控制管理系统的调试，当粉尘达到一定值时，PLC电气控制管理系统将发出反吹和清洁命令，以此来实现在线除灰技术。

  脉冲除尘器主要由上箱（洁净气室）、中箱（除尘气室）、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进风口、出风口、压差表、检修人孔、卸灰装置、PLC控制器等组成。