湿式旋流除尘器

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  火力发电占中国超过70%的发电量，全国遍布了成千上百座火电厂，火力发电厂的安全运营对于电力生产商至关重要。近年来，我国火力发电厂出现过多次电除尘器灰斗严重积灰坍塌事故，典型案例如下：12005年湖北某电厂1号机组(30万千瓦)2号电除尘器“1.1”整体坍塌事故；22005年内蒙古某电厂2号机组(20万千瓦)电除尘器一电场“3.20”灰斗整体坍塌事故；32005年内蒙古某铝电公司自备电厂一期3号机组“4.9”灰斗脱落事故；42006年安徽某发电公司2号机组电除尘器“3.14”坍塌事故；52014年唐山某公司“9.23”电除尘器灰斗坍塌事故；62021年9月份湖南某电厂发生严重除尘器灰斗事故。电厂除尘器灰斗积灰如果不及时清理，会给电厂安全运营造成极大隐患。如何保证除尘器灰斗的安全运营？要安设在除尘器灰斗高、低位的报警开关能够真实无误的发出继电器信号给控制阀，飞灰到达高位报警启动落灰阀门，避免造成积灰，导致安全事故。AMETEK旗下DREXELBROOK品牌的射频导纳物位开关可以完美胜任该任务，专为电除尘飞灰灰斗设计的射频导纳开关，具有高度的稳定，CoteShield防挂料屏蔽层能够保证该型号开关稳定的输出正确的报警信号，避免挂料造成的误报。图1在某电厂静电除尘器灰斗高低位报警开关现场应用工况对于静电除尘器的灰位测量，除了一定要采用用于开关量报警输出的开关之外，同时能安装连续量测量的射频导纳料位计，AMETEKDERXELBROOK独特的“钓鱼竿式”传感器，专为灰斗这类应用开发，具有测量准确、耐用、抗挂料等优良性能，可为电除尘器灰斗的安全运营带来双重保证，下面图2和图3是“钓鱼竿式”传感器和安装说明示意图：图2图3AMETEKDREXELBROOK射频导纳开关✅坚固，耐用，免维护，无移动部件；✅防挂料误报，专利的Cote-shield屏蔽技术，可以有效忽略积灰挂料可能带来的误报；✅探头耐高温至260摄氏度；✅输出DPDT继电器信号；✅原装进口，常年备有现货库存，交货期快；✅应用业绩多AMETEKDREXELBROOK射频导纳连续料位计✅坚固，耐用，免维护，无移动部件；✅防挂料传感器，可以精准测量积灰物位；✅探头耐高温至500摄氏度；✅输出4-20ma信号；✅原装进口，常年备有现货库存，交货期快射频导纳开关射频导纳连续料位计AMETEKDREXELBROOK射频导纳产品在国内的火电厂有大批量的应用，目前开关的使用量累计超过20000台，见证了中国火电厂的发展历史，也维护了火电厂的安全运行

  随着国家三部委《全方面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的实施，燃煤电厂烟气治理设备超低排放改造工作突飞猛进，成绩非常显著。在实施湿法脱硫(WFGD)超低排放方面，各环保公司纷纷开发了脱硫喷淋塔技术改造提效升级的多种新工艺，如单塔双循环技术、双托盘技术、单塔双区(三区)技术、旋汇耦合技术等，特别在脱硫塔核心部件喷淋系统上，采用增强型的喷淋系统模块设计(如增加喷淋层、提高覆盖率、提高液气比等)。脱硫效率从以前平均在95%左右提高到99%甚至更高。特别引人关注的是，在超低排放脱硫系统脱硫效率大幅度提高的同时，其协同除尘效果也明显提高，一批改造后脱硫系统的协同除尘效率(净效率，已包含脱硫系统逃逸浆液滴的含固量)达到了70%，甚至有更高的报道。面对这样的事实，与之相关的问题亟需得到解答与澄清：(1)超低排放湿法脱硫协同除尘的核心机理是什么?(2)湿法脱硫协同除尘技术是否有局限性?应用中应注意些什么问题?(3)超低排放技术路线选择中如何把握好湿法脱硫协同除尘与湿式电除尘器的关系?本文旨在追根溯源，一方面回顾总结过去在这方面的研究 一方面从机理出发，研究喷淋系统(及除雾器)对颗粒物脱除的作用。并采用理论模型计算与实际工程案例比较的方法，论证湿法脱硫喷淋系统是协同除尘的主要贡献部件，同时分析湿法脱硫协同除尘的局限性及与湿式电除尘器的关系，为超低排放技术路线选择提供有益的参考意见。湿法脱硫协同除尘的研究简要回顾清华大学热能系对脱硫塔除尘机理的研究较多，脱硫塔内单液滴捕集飞灰颗粒物的相关研究，主要建立了综合考虑惯性、拦截、布朗扩散、热泳和扩散泳作用的单液滴捕集颗粒物模型并进行了数值模拟计算，分析了温度、液滴直径和颗粒粒径对单液滴捕集过程及效率的影响规律。清华大学王晖等通过测试执行GB13223-2011标准WFGD进出口颗粒物的分级浓度的研究表明，WFGD可有效捕集大颗粒，但对PM2.5的捕集效率较低，且分级脱除效率随粒径减小而显而易见地下降。华电电力科学研究院魏宏鸽等于2011～2013年对39台锅炉(机组容量为25～1000MW)的执行GB13223-2011标准WFGD开展了除尘效率测试试验，结果显示，不同试验机组WFGD的协同除尘效率为18～68%，平均协同除尘效率为49%。国电环保研究院王东歌等通过对我国4座电厂5台不同容量的执行GB13223-2011标准WFGD进出口烟气总颗粒物浓度进行了测试，根据结果得出，WFGD对烟气中总颗粒物的去除效率介于46.00%～61.70%之间，平均达到55.50%。夏立伟等对某电厂超低排放改造前的WFGD进行了协同除尘效果测试，结果显示，WFGD协同除尘效率为53%。上述研究结果一致表明：WFGD具备协同除尘能力 执行GB13223-2011标准WFGD平均协同除尘效率大致在50%左右 湿法脱硫协同除尘的主要机理是喷淋液滴对颗粒物的捕获机理。这种认识在WFGD实施超低排放之前是行业内比较公认的。湿法脱硫喷淋液滴协同除尘机理1、湿法脱硫喷淋液滴捕集颗粒物的机理与模型喷淋塔除尘机理与湿法除尘设施中重力喷雾洗涤器相似。一定粒径(范围)的喷淋液滴自喷嘴喷出，与自下而上的含尘烟气逆流接触，粉尘颗粒被液(雾)滴捕集，捕集机理主要有重力、惯性碰撞、截留、布朗扩散、静电沉降、凝聚和沉降等。烟气中尘粒细微而又无外界电场的作用，可忽略重力和静电沉降，主要是依靠惯性碰撞、截留和布朗扩散3种机理。前人的研究根据结果得出，Devenport提出的孤立液滴惯性碰撞效率模型、马大广的拦截效率模型、嵆敬文的布郎扩散捕集效率模型与实验结果吻合较好，因此我们根据上述相关模型计算单个液滴的综合颗粒分级捕集效率，然后结合实际工程参数参考岳焕玲提出的液滴群和多层喷淋层中不同粒径液滴的颗粒分级捕集效率模型进行了的计算，相关计算模型见表1所示。2、湿法脱硫喷淋层对颗粒物捕集效率影响因素(1)颗粒物粒径及分级浓度分布对喷淋层协同粉尘脱除效率的影响选用单向双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm)，液气比L/G=14.283L/m3时，不同粒径范围(900～5000μm)液滴群对颗粒物分级脱除效果曲线所示。随着颗粒物分级粒径的增大，脱除效率显著增加，900μm粒径液滴群对1μm颗粒物的脱除效率不到5%，而对10μm颗粒物的脱除效率可达70%以上，因此，烟尘颗粒的分级浓度特性对喷淋层的协同除尘效率影响很大，小颗粒( 2.5μm)比重越大，脱硫塔的协同除尘效率越低。随着液滴粒径增大，因其数量占比大幅减小，发生惯性碰撞、拦截和扩散效应的概率随之降低，对同一粒径颗粒物分级脱除效率随之降低。(2)液气比对颗粒物协同脱除效率的影响选用单向双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm)，液气比选为8、12、16、20L/m3，不同液气比条件下不同粒径范围(900～5000μm)喷淋雾滴群对2.5μm颗粒物脱除效果曲线所示。上述计算根据结果得出，随着液气比的增大，吸收塔单位截面上喷淋浆液量越大，喷淋液滴数目增加，表面积增加，与颗粒物接触机会增加，脱除效率明显增大。对于900μm左右粒径的液滴，液气比从8L/m3增加到16L/m3，对2.5μm颗粒分级脱除效率从14.35%增加到26.64%，脱除率增加了84%。因此增大液气比有助于提高湿法脱硫对粉尘和细颗粒(PM2.5)的协同脱除作用。3、超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD协同除尘效率的比较为分析问题，我们假定有一个脱硫工程需要做超低排放改造，设定进口SO2浓度为2450mg/Nm3，进口粉尘浓度20mg/Nm3，出口SO2浓度在超低排放改造前后分别设定为200mg/Nm和35mg/Nm3，选用双头空心喷嘴(液滴体积平均粒径1795μm)，脱硫塔进口飞灰颗粒物浓度分布参考清华大学对某个实际工程的颗粒物质量累积分布测试结果。根据上述假定，我们计算了超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD喷淋层的协同除尘效率、喷淋层对PM2.5的脱除效率，同时把除雾器出口液滴中的含固量考虑在内，测算了超低排放WFGD与执行13223-2011标准WFGD的协同除尘效率，结果如表2所示。表2计算可以给我们以下几点认识：(1)WFGD对飞灰颗粒物协同脱除的主要贡献是喷淋层。根据前述WFGD喷淋雾滴捕集颗粒物的机理分析与模型计算，喷淋层对较大粒径颗粒的脱除效率是较高的，而这一部分颗粒占重量浓度的大部分，所以计算结果为，对执行GB13223-2011标准WFGD，喷淋层协同除尘效率74.95%，超低排放WFGD喷淋层协同除尘效率83.30% (2)WFGD的整体协同除尘效率需要仔细考虑WFGD逃逸液滴中的石灰石、石膏等固体颗粒物分量。在进口粉尘浓度条件不变的情况下，由于超低排放WFGD改造安装了高效除雾器，超低排放WFGD协同除尘效率可保持在72.05%，而执行GB13223-2011标准WFGD由于我们假设的原除雾器设计效率较低，出口液滴排放浓度较高，其协同除尘效率降到了37.45%。为保障WFGD整体的协同除尘效率和较低的颗粒物总排放浓度，需要应用高效除雾器把WFGD出口液滴排放浓度降到足够低。(3)对我们关切的细颗粒物(PM2.5)，执行GB13223-2011标准WFGD喷淋层的协同脱除效率为42.74%，超低排放WFGD喷淋层的协同脱除效率为61.83%，提效44.67%，分析超低排放WFGD喷淋层脱除细颗粒物效率较高的根本原因，在于大幅度的增加了WFGD的液气比，使得喷淋雾滴总的表面积增加，与细颗粒接触的概率增加，从而显著提升了颗粒物特别是PM2.5的协同脱除效率。表3是我国部分超低排放WFGD工程的协同除尘效果，其中A为华能南通电厂4号机组(350MW)B为华能国际电力股份有限公司玉环电厂1期1000MW机组，C为首阳山公司二期300MW机组。实际WFGD工程的协同除尘测试效率与理论计算结果存在一定的差别，但是趋势是一致的，部分案例数据还比较接近。超低排放WFGD与执行GB13223-2011标准WFGD比较，无论是通过理论计算比较，还是通过工程实测结果来比较，证明超低排放WFGD对执行GB13223-2011标准WFGD提高协同除尘效率的大致幅度是一致的。这也间接地证明了喷淋层是WFGD协同除尘作用的主力军。湿法脱硫用机械类除雾器协同除尘机理1、除雾器的工作机理及最大的作用除雾器是WFGD的重要设备，安装于脱硫塔顶部，常采用机械除雾器，用以去除烟气携带的小液滴，保护下游设备免遭腐蚀和结垢。除雾器对协同除尘的最大的作用在于捕集逃逸液滴的同时捕集了液滴中颗粒物(石灰石、石膏及被液滴包裹的烟尘等)。SO2与颗粒物的超低排放对WFGD的除雾器组件提出了更加高的要求，一方面，通过增加液气比与喷淋层数、提高喷淋覆盖率等措施实现高效脱硫，但在另一方面某些特定的程度上增加了进入除雾区的液滴总量，使其负荷增加。同时为了能够更好的保证WFGD出口烟气的颗粒物达到超低排放浓度要求，实际超低排放WFGD工程一般会应用多级或组合型(管式、屋脊式、水平烟道式)高效除雾器以保证WFGD出口液滴浓度处在较低水平，以最好能够降低逃逸液滴中的颗粒物对排放的贡献。2、WFGD除雾器协同除尘的贡献讨论当今高效除雾器能将WFGD出口液滴排放浓度控制得比较低已得到工程实际的验证。但有人可能要问，这一类的除雾器对喷淋层出口的飞灰颗粒物是否有较高的直接脱除作用呢?我们大家都认为，应该说会有一定作用。但是，从本文对喷淋层协同除尘效果分析能够准确的看出，未被喷淋层捕集的飞灰颗粒物的平均粒径非常小。在现实燃煤电厂超低排放治理条件下，脱硫前的除尘器出口飞灰颗粒物浓度一般控制在20mg/m3左右，平均粒径约是3.02μm，经过脱硫塔喷淋层协同除尘作用后，喷淋层出口的飞灰颗粒物平均粒径 1μm。从分析可知，机械除雾器对液滴的临界分离粒径在20～30μm左右，可以推断，机械除雾器对喷淋层出口的飞灰颗粒物直接脱除(液滴包裹的除外)作用很有限，不太有几率会成为协同除尘的主要贡献者。超低排放技术路线、WFGD的基本功能定位与协同除尘的局限性WFGD的基本功能定位是脱硫，工程建设项目设计时要确定设计输入与输出条件，在设计煤种上会选含硫量较高的煤种进行设计，根据要求的出口SO2浓度设计脱硫效率，从而设计整个脱硫系统(包括喷淋层系统和运行参数)，对除尘作用绝大多数都是协同的概念。从我们前述计算与测试数据来源，大多数是以全负荷运作时的状态而言。实际上，WFGD运行是与煤的含硫量、发电负荷紧密联系的，根据WFGD实际进口SO2浓度来控制，调节循环泵开启的个数，控制喷淋量与浆液pH。这样可能会引起协同除尘效率不是很稳定，运行中二者难以兼顾。当采用WFGD后没有配置湿式电除尘器的超低排放治理技术路线工程中，WFGD就是除尘的终端把关设备，在某种特定应用煤种情况下(如低硫煤、高灰分、高比电阻粉尘)，WFGD进口比较低的SO2浓度与较高的飞灰颗粒物浓度同时出现，WFGD的运行将难以兼顾，不大可能为维持较高的除尘效率将喷淋层全负荷投运，这就是WFGD协同除尘的局限性。WFGD的基本功能定位就是脱硫，除尘仅仅是协同作用，不可把除尘的终端把关全部责任交给WFGD。2、湿式电除尘器对超低排放与多污染物协同控制的及其重要的作用湿式电除尘器(WESP)安装于WFGD下游，WESP除尘原理与干式电除尘收尘原理相同，都是依靠高压电晕放电使得粉尘颗粒荷电，荷电粉尘颗粒在电场力的作用下到达收尘极。在工作的烟气环境和清灰方式上两者有较大区别，干式电除尘器主要处理含水很低的干气体，WESP主要处理含水较高乃至饱和的湿气体 干式电除尘器一般都会采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而WESP则通过喷淋系统连续喷雾在收尘极表面形成完整的水膜将粉尘冲刷去除。由于WESP进口烟气温度低且处于饱和湿态，水雾与粉尘结合后比电阻一下子就下降，使得WESP对粉尘适应能力强，同时不存在二次扬尘，因此无论前部条件是否波动，WESP对细颗粒和WFGD除雾器逃逸液滴均具备较高的脱除效率，WESP还能有效捕集其它烟气治理设备捕集效率较低的污染物(如PM2.5、SO3酸雾和Hg等)，可作为烟气多污染物治理终端把关设备。实际工程中WESP应用较广，除尘效果非常明显，甚至可达到更低排放要求，例如河北国华定洲发电有限责任公司1号机组(600MW)配套WESP出口粉尘排放浓度低于1mg/m3。3、是否配置湿式电除尘器是超低排放技术路线选择中的一个重要问题依照我们的经验可以列出以下几点作为考虑是不是需要配置WESP的主要因素：(1)脱硫前除尘器的除尘效率是否有较大余量?如有较大余量，就可以在不利条件下启用除尘器余量，不用过分依赖WFGD的协同除尘作用 (2)煤种的条件：实际供应的煤种含硫量是否波动较小?含硫量波动小，意味着协同除尘效率比较稳定，依靠度较高 (3)影响除尘器除尘效率的煤种条件和飞灰条件是否相对稳定?如果经常可能使用影响除尘性能的困难煤种，那脱硫系统的协同除尘负担就重。(4)是否考虑未来对SO3等其他污染物的控制要求?如果有以上(1)～(3)的不利条件，同时考虑到未来对SO3等可凝结颗粒物和其他污染物的控制要求，那么论证配置WESP的必要性是应该的。目前，关于超低排放技术路线的选择有很多探讨，实际工程上的问题和条件是很复杂的，除了技术条件，还有现场场地条件、煤种来源稳定性、负荷波动状况等等其他因素需要考虑。所以我们认为超低排放技术路线选择的核心就是具体问题具体分析。超低排放技术路线中的关键问题是多污染物协同控制，在各主要治理设备中理清主要功能和协同功能非常重要，一定要考虑当主要功能与协同功能有矛盾时如何处理，还是要保留有应对措施。比如，在煤种多变的条件下，保留一个适当规格的WESP作为终端把关，是一个较符合实际的选择。4、湿法脱硫协同除尘与湿式电除尘器在除尘中相互关系计算举例为了说明WFGD与湿式电除尘器在除尘中的相互关系，我们举了个计算例子，按第3节“湿法脱硫喷淋液滴协同除尘机理”的关于超低排放脱硫系统的基本假设，取超低排放WFGD出口烟气液滴浓度为15mg/m3(含固量15wt%)，计算液气比分别为10、12.5、15、17.5和20L/m3的WFGD进出口粉尘浓度关系曲线(注：这里是简化计算，实际应考虑塔内其他部件对烟尘的捕集作用)，结果见图3所示。WFGD的液气比越大，喷淋层协同除尘效率越高，越容易达到超低排放。对于特定液气比条件下的WFGD，WFGD进出口粉尘浓度呈线性关系，当其进口粉尘浓度在一定范围以内(较低)时，对应的出口粉尘浓度处于图中垂直网格区域，此时由高效除雾器配合即可满足WFGD出口粉尘浓度达到超低排放要求 但是在斜线网格区域时就不能满足WFGD出口粉尘浓度≤5mg/m3。这个结果可以供设计参考，考虑实际用煤的含硫量(特别要注意低含硫量煤种)可以估算实际应用的液气比，考虑最差煤种可以估算进口粉尘浓度最高值，这样可以帮助判断要不要配置WESP作为除尘终端把关设备。上述结果也可以供实际运行控制时参考，在正常的煤种条件下，充分发挥WFGD的协同除尘作用，同时控制好WESP的运行参数 在低硫煤、飞灰条件对除尘器不利条件下，用好WESP起到终端把关作用实现超低排放(≤5mg/m3)。通过以上分析，我们得出如下结论：(1)WFGD协同除尘的主要贡献是喷淋层，其除尘的核心机理是雾化液滴对飞灰颗粒物的惯性碰撞、拦截和扩散效应。通过理论计算和工程案例数据比较可看出，由于超低排放WFGD喷淋层应用了高液气比、多层喷淋层、高覆盖率等措施以及高效除雾器的配合，协同除尘效率可达到70%左右。(2)湿法脱硫装置的基本功能定位是脱硫，除尘是协同功能。当燃用低硫煤煤种、对除尘器不利飞灰两种情况同时出现时，WFGD的脱硫与协同除尘较难兼顾，所以在粉尘超低排放技术方案选择时，不应过度依赖WFGD的协同除尘作用(设计上直接应用70%协同除尘效率是有风险的)。(3)机械除雾器主要通过高效脱除来自喷淋层的雾滴抑制WFGD出口液滴中固体含量对排放粉尘的贡献，其液滴的临界分离粒径在20～30μm左右，对粒径更小的喷淋层出口飞灰颗粒物(≤10μm)的脱除作用很有限，起到辅助除尘作用。(4)湿式电除尘器对颗粒物、雾滴及其他(SO3等)污染物具有高效捕集能力，在超低排放中作为终端把关设备可以应对煤种、工况变化的复杂情况。(5)超低排放技术路线选择的核心是具体问题具体分析，在各主要治理设备中理清主要功能和协同功能很重要，在中国煤种普遍波动较大的现实条件下，更要仔细认清协同控制中协同功能的局限性，不能简单地套用一些国外经验。

  1、概述湿式负压诱导除尘器是通过诱导风机建立负压源，将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔，实现空气与粉尘的分离，达到净化之目的。2、系统组成（集尘罩、吸尘口、负压引风管、风机、喷雾装置、过滤板、旋流装置、排气减压装置）3、工作原理在产尘点上方设置专业的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，风机前方是粉尘过滤板，若干喷头不断的向过滤板喷雾，使吸入的粉尘与水雾在过滤板上充分混合后继续前行，含有粉尘的泥雾经过分离腔的重力旋流作用后，清洁空气由排出口排出，被分离的煤泥水经排污口排出，达到处理粉尘的目的。4、技术特点u 通过设置专业的集尘罩，达到良好的密封效果。u 产品的防爆特质可以应用在具有爆炸危险的环境中。u 优异的“振旋”技术确保水雾和粉尘瞬间亲和。u 灵活的组合性适应于较为复杂的配套环境。u 科学的控制模式确保除尘器工作实效性和时效性。u 除尘效率在99%以上。5、适用范围适用于对于灰渣含水要求不高的绝大多数产尘环境

  清好duclean品牌单机除尘器AP系列，是一款智能型滤筒除尘器。采用了有别于传统脉冲除尘器的智能控制管理系统，可以实时检测自身运行状态，一旦出现异常状况会及时报警并根据情况自动停机。 清好duclean品牌滤筒除尘器脉冲除尘器AP产品特点1、多样的过滤器采用成型过滤筒，增加过滤面积的同时节省除尘器的空间；过滤器采用板式安装固定在卡板上，拆卸更换过滤器方便灵活。我们提供多种过滤材质的过滤器，可以应对多种工况下的不同类型粉尘。a) 标准过滤器，采用标准过滤材料，可以对应一般性干式粉尘；b) 阻燃过滤器，采用耐高温难燃过滤材料，过滤器在一定高温以及火花的情况下不容易燃烧。c) 防水过滤器，采用特殊的拒水性过滤材料，可以有效过滤含有水分的粉尘；d) 防静电过滤器，采用导电过滤材料，可以有效将粉尘携带的静电及时导走，防止静电累积引爆粉尘；e) 超细覆膜过滤器，也称PTFE热覆膜过滤材料，能够过滤0.3微米颗粒的粉尘，大大提升过滤精度；f) 防静电覆膜过滤器，采用导电涂层+PTFE热覆膜双重性能的过滤材料，能够同时除静电及高精度过滤，适用于碳粉等特殊粉尘。 2、智能型清灰我们采用了有别于传统模式的清灰方式，既能更有效地及时清灰，还能大幅节省压缩空气使用量，两者具体区别如下：清灰方式传统脉冲清灰清好智能清灰工作原理除尘器一旦启动，就按照脉冲设置时间定时抖尘。除尘器启动后，智能检测过滤器压差数据，达到设置压差值时才会开始抖尘。用户还可以通过控制面板手动临时清灰，方便灵活。节能效果不管是否需要抖尘，脉冲抖尘一直循环运作，浪费压缩空气。智能检测压差数据，按需启动抖尘功能，节约压缩空气用量，更节能。过滤器寿命脉冲抖尘持续循环动作，对过滤器材料冲击的次数更频繁，过滤器寿命相对于智能型抖尘缩短约三分之一。智能检测按需抖尘，同样的开机时间内，抖尘次数减少，过滤器的使用寿命相对于传统脉冲除尘增加约三分之一。 3、涡轮风机采用自主设计并开模生产的涡轮式风机，具有大风量、高静压、低噪音的特点，使除尘器性能更优越。 4、智能控制系统除尘器配备的智能控制系统同样为自主开发设计，具有智能化程度高、实现功能多、集成体积小的特点。a) 控制系统通过监测运转电流、压差等数据实时监控除尘器的运行状态，一旦出现诸如启动电流异常、运行压差异常等情况及时报警甚至停机。b) 控制面板采用液晶屏显示与软触摸按钮，实时显示除尘器的电流、压差、运行时间、控制模式等信息，一目了然；操作者也可以通过软触摸按钮了解更多信息以及更改设置参数等（除尘器在出厂时已经默认设置好参数，客户除非需要实现某些特殊功能，否则建议不要更改默认设置参数）。c) 控制模式多样，除尘器提供面板控制、远程控制以及联动控制三种常用模式，方便客户根据使用需求灵活控制。d) 异常报警及数据记录，除尘器发生异常情况，显示屏会及时报警，并且一旦触发停机设置便会自动停机，控制系统会记录下相应异常信息，操作者可以通过控制面板查阅异常记录排出异常情况。 应用领域搅拌工艺、粉末投入工艺、电路板加工、装袋作业、金属加工、打磨抛光加工、切削加工、粉碎加工、雕刻加工等

  湿电除尘器组成：1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。

  除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类；烟气除尘灰和环境除尘灰。烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰。各种除尘灰的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用。烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。为检测除尘灰中的多种重金属元素含量，选择微波消解对其进行前处理，探索最适合的消解参数，该方法还有回收率高、空白低等特点，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

  除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，采用涤纶短纤维或者长纤维为原料，有良好的透气性，具有集尘率高，易清灰等特点。其中聚苯硫醚/聚四氟乙烯混合纤维以其耐热、耐腐蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦等优点成为许多产业用材料的主要成分。本文参考FZ/T 01160-2022 《纺织品 聚苯硫醚纤维与聚四氟乙烯纤维定量分析 差示扫描量热法》，使用岛津DSC-60 Plus差示扫描量热仪测试除尘袋样品中纤维含量。

  L-(-)-二苯甲酰酒石酸是药物工业的原料，广泛用于手性拆分外消旋胺类化合物。旋光法可用于各种光学活性物质的定量测定或纯度检验，本文用自动旋光仪来检测L-(-)-二苯甲酰酒石酸的比旋度，具有操作简单、结果快速、准确等优点。

  GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求 本标准代替GB/T 6719-1986、GB/T 12138-1989 本标准规定了袋式除尘器的分类及命名规则,袋式除尘器用滤料与滤袋的命名、分类、技术要求,检测方法、检验规则?p包装、标志、贮存和运输?o袋式除尘器的主要性能测试项目和测试方法。 本标准适用于以纤维滤料制造过滤元件的袋式除尘器的设计、制造、使用,袋式除尘器用滤料及滤袋的设计、制造、使用,袋式除尘器的性能检测。 GB/T67192009袋式除尘器技术要求 GB/T6719-2009袋式除尘器技术要求 GB/T67192009袋式除尘器技术要求 GB/T 67192009 袋式除尘器技术要求 GB/T67192009袋式除尘器技术要求 GB/T6719-2009袋式除尘器技术要求 GB/T 67192009 袋式除尘器技术要求 GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求 GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求 GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求 GB/T67192009袋式除尘器技术要求 GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求

  内含一定压力的负离子的惰性压缩洁净气体，此气体在一定压力的作用下能有效的清洁附着于表面上的灰尘、砂砾，并能抑制静电的产生。产品附上红色导管，能使气量集中于极为细小的细缝，更能达到有效的清洁功效。内置吸管阀温和喷吸，经济节省。适于去除精密设备上不易擦拭区的灰尘和碎屑。有标准式和可倒置式两种类型。

  上海安帕特实验室仪器有限公司专业提供实验室分析仪器原装配件及耗材，例如：ICP-AES/OES光谱，ICP-MS质谱，AAS原吸、直读光谱，X荧光光谱，碳硫，氧氮等分析仪器配套使用的各种原装零配件及耗材。包括热电（ThermoFisher），珀金埃尔默（PerkinElmer），力可（Leco），戴安，瓦里安（Varian），安捷伦（Agilent），利曼（Leeman），斯派克（Spectro），岛津（Shimadzu）等品牌各种分析仪器的原装配件及耗材。。501-012/501-013/501-014配件编号：501-012产品名称：除尘集尘器 产品规格： 仪器厂商：美国力可/LECO价格：面议库存：是配件编号：501-013产品名称：过滤网 产品规格： 仪器厂商：美国力可/LECO价格：面议库存：是配件编号：501-014产品名称：过滤网 产品规格： 仪器厂商：美国力可/LECO价格：面议库存：是

  除尘器的除尘效率计算 除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力，常用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。 1．全效率计算 （1）质量算法 含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率，以η表示。如图5-2-1所示，全效率η的定义式为： （5-2-1） 式中G1——进入除尘器的粉尘量，g/s；G2——从除尘器排风口排出的粉尘量，g/s；G3——除尘器所捕集的粉尘量，g/s。（2）浓度算法 如果除尘器结构严密，没有漏风，除尘器入口风量与排气口风量相等，均为L，则式（5-2-1）可改写为: （5-2-2） 式中 L——除尘器处理的空气量，m3/s；y1——除尘器进口的空气含尘浓度，g/m3；y2——除尘器出口的空气含尘浓度，g/m3。 公式（5-2-1）要通过称重求得全效率，称为质量法，用这种方法测出的结果比较准确，主要用于实验室。在现场测定除尘器效率 时，通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度，再按公式 图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系 （5-2-2）求得全效率，这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，要测得准确的结果是比较困难的。（3）多台除尘器串联总效率 在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用（如图5-2-2所示），两个除尘器串联时的总除尘效率为： （5-2-3） 式中 η0——除尘系统的除尘总效率；η1——第一级除尘器效率；η2——第二级除尘器效率。应当注意，两个型号相同的除尘器串联运行时，由于它们处理粉尘的粒径不同，η1和η2是不相同的。n个除尘器串联时其总效率为 （5-2-4） 图5-2-2 两级除尘器除尘系统 2．穿透率 有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%，两者非常接近，似乎两者的降尘效果差别不大。但是从大气污染的角度去分析，两者的差别是很大的，前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。因此，对于高效除尘器，除了用除尘器效率外，还用穿透率P表示除尘器的性能。其计算式为： （5-2-5） 3．除尘器的分级效率 除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系，例如有的旋风除尘器处理40ηm以上的粉尘时，效率接近100%，处理5ηm以下的粉尘时，效率会下降到40%左右。因此，只给出除尘器的全效率对工程设计是没有意义的，必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合。要正确评价除尘器的除尘效果，必须按粒径标定除尘器效率，这种效率称为分级效率。 如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为f1(dc) 、空气含尘浓度为y1，那末进入除尘器的粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除尘器出口处， △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。 对粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘，除尘器的分级效率为 如果L1=L2 ，则 （5-2-6） 如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为 f3(dc)，除尘器所捕集的粒径在 dc±1/2△dc范围内的粉尘量为 当 L1=L2时，上式可简化为分级效率研究表明，大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示： （5-2-8） 式中 a、m——特定的常数。 4．分级效率与全效率的关系 （5-2-9） 式中 η——除尘器全效率；dФ1(dc)——在除尘器进口处，该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数；dФ3(dc)——在除尘器灰斗中，该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。

  布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施，以期取得满意的结果。一、布袋除尘器高温技术措施1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。(1)设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一些范围，其特点、适用温度和用途各不相同。(2)混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。(3)装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范 围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。(2)结构措施为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。3、采用耐高温滤袋耐高温滤袋品种很多，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。4、保温措施除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。5、滤袋口形式用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，含水含油，则结露更为严重。[font=宋体

  1.分类：现代工业的发展，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质、滤袋形状，清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展。1.1按除尘器的结构形式分类1.1.1按过滤方向分类：A：内滤式袋式除尘器。B：外滤式袋式除尘器。1.1.2.按进气口位置分类。A：下进风袋式除尘器。B：上进风袋式除尘器。1.2按除尘器内的压力分类：A：正压式除尘器B：负压式除尘器C：微压式除尘器1.3按滤料形状分类分四类：a:圆形袋式除尘器、b:扁袋式除尘器除尘器、c:除尘双重袋式、d:菱形袋式除尘器1.4按清灰方式分类：分五大类：机械振动类；分室反吹类；喷嘴反吹类；振动反吹并用类；脉冲陪吹类。2.袋式除尘器的命名国家标准对袋式除尘器的分类是以清灰方式进行分类命名的。2.1袋式除尘器命名方法是以清灰方式与最有代表性的结构特征相结合来命名。2.2命名示例（1）分室结构袋式除尘器命名示例：L LSF-10X1000 XXX/ IX 圆袋除尘器（2）非分室结构袋式除尘器命名示例：L HF-170 XXX II X 扁袋除尘器（3）袋式除尘机组命名示例：L GZ-20 XXX I X 扁袋除尘机组2.3袋式除尘器术语袋式除尘器滤料滤料单重过滤面积过滤风速处理风量压力损失漏风率耐压强度入口粉尘浓度试验粉尘的粒径分布试验粉尘中的粒径除尘率穿透率清灰方法气布比排放浓度3.袋式除尘器的性能参数包括处理气体流量、设备阻力、除尘效率、排放浓度、压力损失、壳体耐压强度、漏风率、设备耗钢量、振动频率 等 。

  压差报警器，听到这个名字我们就会想这是什么机器。所谓的压差报警器就是工业上较为常见的一种风压传感器，它的应用十分的广泛，可以说在工业上有了它就会省去不少的时间和精力。特别是除尘器、喷涂设备、空调过滤器、锅炉炉膛负压、正压送风系统上。接下来世纪行甘工就带您了解一下压差报警器。本设备由两部分组成：1）数字显示屏2）风压差传感器该产品采用美国进口风压测量芯体，双行4位数字显示，分别显示实测差压值和控制输出差压值（用户可自由设定）；带电源指示灯（电源开关按钮），带声光报警器。【安装及技术详情请咨询世纪行甘工：Mob:189-79-93-78-11】除尘器压差传感器_防爆压差报警器介绍：测量范围差压/风压：0-5KPA允许过压2倍满量程压力测量介质非腐性、无粉尘、干燥性气体综合精度 线℃~85℃补偿温度-10℃~70℃环境温度-10℃~70℃零点温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃灵敏度温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃长期稳定性经典型：±0.1%FS/年防爆型：±0.2%FS/年供电范围12~36VDC（一般24VDC）信号输出4~20mA / 1~5V DC / 0~5V DC / 0.5~4.5V DC负载电阻≤(U-12)/0.02 Ω外壳材料PP塑料或304不锈钢防护等级IP65或IP67过程连接Φ8嘴带M10x1安装螺丝(特殊可以螺纹连接)防爆标志Exia II CT5(本质安全防爆型)重量约0.35Kg振动误差≤±0.01%FS(X、Y、Z轴，200Hz/g)响应时间≤2 ms绝缘电阻100MΩ,500V DC使用方便。适用于各种干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，非常简易，机身两侧有M4螺丝安装孔，气嘴上也有螺纹，用户可选择螺丝或者M10*1.5螺母固定。默认压力接口为φ8宝塔嘴，其中长嘴为高压端接口，短嘴为低高压端接口。（也可选用φ6宝塔嘴或快插接头）特别增加显示功能，实现现场显示和上机位同步显示，方便现场人员观看和调试。优良的电路线性和温度补偿技术；使得变送器性能更佳。结构紧凑、坚固；体积小、重量轻；安装简易；使用方便。适用于各种干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，大范围的使用在石油、化工、治金、电厂的风道压力或流量的测量，实现生产过程自动测量的控制。除尘器压差传感器_防爆压差报警器产品用途： 一个用途是检测过滤器（除尘器）有没有被堵，燃气中是有杂质的，使用过滤器的目的是用来过滤这些杂质，当过滤器过滤了太多杂质后，过滤器的前后压差会变大（堵住了），所以需要用压差变送器来监测过滤器的工作情况，如果压差变大了，就需要更换或者清洗过滤器了。另外一个用途，当过滤器被堵时，燃气就不能通过了，过滤器后端的压力就会降低，空气就有可能从燃气出口进入燃气管道和燃气混合，那你再点火的时候会爆炸的，所以，为了安全问题要安装这个压差变送器。基于以上两个原因，这个压差变送器是必须安装的。产品应用：本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。压差报警器有两个压力端，分为高压端(H)和低压端(L)。测量高压端和低压端之间的压差。那么如何确定差压范围呢？首先要考虑被测系统正常工作时的系统压力，也可以说是单边压力。其次要确定被测端和参考端压差的值，即压差报警器的范围。如果被测装置的高压端压力必须高于低压端，那么可以选择单个范围，比如0-1Kpa，0-10Kpa；如果不能判断高压端，可以选择+-1KPa，+-10Kpa，这样两端可以随意连接，测试更方便。例1:检查过滤器的性能是否符合标准。过滤器的进口压力为300KPa，过滤器的出口压力小于280KPa时需要更换过滤器。那么，选择差压变送器时，可以根据系统压力为300KPa，差压范围为20Kpa的参数进行选择。例2:检测两个高压罐内压力的一致性。罐内标准压力为1兆帕，两个罐同时充气，确保两个罐内压差小于1千帕。然后我们可以根据系统压力1兆帕、差压+-1千帕的参数选择差压变送器的范围。

  压差报警器，听到这个名字我们就会想这是什么机器。所谓的压差报警器就是工业上较为常见的一种风压传感器，它的应用十分的广泛，可以说在工业上有了它就会省去不少的时间和精力。特别是除尘器、喷涂设备、空调过滤器、锅炉炉膛负压、正压送风系统上。接下来世纪行甘工就带您了解一下压差报警器。本设备由两部分组成：1）数字显示屏2）风压差传感器该产品采用美国进口风压测量芯体，双行4位数字显示，分别显示实测差压值和控制输出差压值（用户可自由设定）；带电源指示灯（电源开关按钮），带声光报警器。【安装及技术详情请咨询世纪行甘工：Mob:189-79-93-78-11】布袋除尘器进出口风压差报警器介绍：测量范围差压/风压：0-5KPA允许过压2倍满量程压力测量介质非腐性、无粉尘、干燥性气体综合精度 线℃~85℃补偿温度-10℃~70℃环境温度-10℃~70℃零点温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃灵敏度温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃长期稳定性经典型：±0.1%FS/年防爆型：±0.2%FS/年供电范围12~36VDC（一般24VDC）信号输出4~20mA / 1~5V DC / 0~5V DC / 0.5~4.5V DC负载电阻≤(U-12)/0.02 Ω外壳材料PP塑料或304不锈钢防护等级IP65或IP67过程连接Φ8嘴带M10x1安装螺丝(特殊可以螺纹连接)防爆标志Exia II CT5(本质安全防爆型)重量约0.35Kg振动误差≤±0.01%FS(X、Y、Z轴，200Hz/g)响应时间≤2 ms绝缘电阻100MΩ,500V DC使用方便。适用在所有干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，非常简易，机身两侧有M4螺丝安装孔，气嘴上也有螺纹，用户可选择螺丝或者M10*1.5螺母固定。默认压力接口为φ8宝塔嘴，其中长嘴为高压端接口，短嘴为低高压端接口。（也可选用φ6宝塔嘴或快插接头）特别增加显示功能，实现现场显示和上机位同步显示，方便现场人员观看和调试。优良的电路线性和温度补偿技术；使得变送器性能更佳。结构紧凑、坚固；体积小、重量轻；安装简易；使用方便。适用于各种干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，广泛用于石油、化工、治金、电厂的风道压力或流量的测量，实现生产过程自动测量的控制。布袋除尘器进出口风压差报警器产品用途： 一个用途是检测过滤器（除尘器）有没有被堵，燃气中是有杂质的，使用过滤器的目的是用来过滤这些杂质，当过滤器过滤了太多杂质后，过滤器的前后压差会变大（堵住了），所以需要用压差变送器来监测过滤器的工作情况，如果压差变大了，就需要更换或者清洗过滤器了。另外一个用途，当过滤器被堵时，燃气就不能通过了，过滤器后端的压力就会降低，空气就有可能从燃气出口进入燃气管道和燃气混合，那你再点火的时候会爆炸的，所以，为了安全问题要安装这个压差变送器。基于以上两个原因，这个压差变送器是必须安装的。产品应用：本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。压差报警器有两个压力端，分为高压端(H)和低压端(L)。测量高压端和低压端之间的压差。那么如何确定差压范围呢？首先要考虑被测系统正常工作时的系统压力，也可以说是单边压力。其次要确定被测端和参考端压差的值，即压差报警器的范围。如果被测装置的高压端压力必须高于低压端，那么可以选择单个范围，比如0-1Kpa，0-10Kpa；如果不能判断高压端，可以选择+-1KPa，+-10Kpa，这样两端可以随意连接，测试更方便。例1:检查过滤器的性能是否符合标准。过滤器的进口压力为300KPa，过滤器的出口压力小于280KPa时需要更换过滤器。那么，选择差压变送器时，可以根据系统压力为300KPa，差压范围为20Kpa的参数进行选择。例2:检测两个高压罐内压力的一致性。罐内标准压力为1兆帕，两个罐同时充气，确保两个罐内压差小于1千帕。然后我们可以根据系统压力1兆帕、差压+-1千帕的参数选择差压变送器的范围。

  压差报警器，听到这一个名字我们就会想这是什么机器。所谓的压差报警器就是工业上较为常见的一种风压传感器，它的应用十分的广泛，可以说在工业上有了它就会省去不少的时间和精力。特别是除尘器、喷涂设备、空调过滤器、锅炉炉膛负压、正压送风系统上。接下来世纪行甘工就带您了解一下压差报警器。本设备由两部分所组成：1）数字显示屏2）风压差传感器该产品采用美国进口风压测量芯体，双行4位数字显示，分别显示实测差压值和控制输出差压值（用户可自由设定）；带电源指示灯（电源开关按钮），带声光报警器。【安装及技术详情请咨询世纪行甘工：Mob:189-79-93-78-11】饲料厂脉冲除尘器风压差报警器介绍：测量范围差压/风压：0-5KPA允许过压2倍满量程压力测量介质非腐性、无粉尘、干燥性气体综合精度 线℃~85℃补偿温度-10℃~70℃环境和温度-10℃~70℃零点温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃灵敏度温度漂移经典型：0.02%FS/℃防爆型：0.05%FS/℃长期稳定性经典型：±0.1%FS/年防爆型：±0.2%FS/年供电范围12~36VDC（一般24VDC）信号输出4~20mA / 1~5V DC / 0~5V DC / 0.5~4.5V DC负载电阻≤(U-12)/0.02 Ω外壳材料PP塑料或304不锈钢防护等级IP65或IP67过程连接Φ8嘴带M10x1安装螺丝(特殊可以螺纹连接)防爆标志Exia II CT5(本质安全防爆型)重量约0.35Kg振动误差≤±0.01%FS(X、Y、Z轴，200Hz/g)响应时间≤2 ms绝缘电阻100MΩ,500V DC使用起来更便捷。适用于各种干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，非常简易，机身两侧有M4螺丝安装孔，气嘴上也有螺纹，用户可选择螺丝或者M10*1.5螺母固定。默认压力接口为φ8宝塔嘴，其中长嘴为高压端接口，短嘴为低高压端接口。（也可选用φ6宝塔嘴或快插接头）特别增加显示功能，实现现场显示和上机位同步显示，方便现场人员观看和调试。优良的电路线性和温度补偿技术；使得变送器性能更佳。结构紧密相连、坚固；体积小、重量轻；安装简易；使用起来更便捷。适用于各种干燥性无腐蚀性气体压力或差压的测量，测量精度高。经精密温度补尝，放大外理，转换成4-20mA标准信号，与工业计算机或集散系统接口，大范围的使用在石油、化工、治金、电厂的风道压力或流量的测量，实现生产的全部过程自动测量的控制。饲料厂脉冲除尘器风压差报警器产品用途： 一个用途是检测过滤器（除尘器）有没有被堵，燃气中是有杂质的，使用过滤器的目的是用来过滤这些杂质，当过滤器过滤了太多杂质后，过滤器的前后压差会变大（堵住了），所以要用压差变送器来监测过滤器的工作情况，如果压差变大了，就要换掉或者清洗过滤器了。另外一个用途，当过滤器被堵时，燃气就不能通过了，过滤器后端的压力就会降低，空气就非常有可能从燃气出口进入燃气管道和燃气混合，那你再点火的时候会爆炸的，所以，为了安全问题要安装这个压差变送器。基于以上两个原因，这个压差变送器是一定得安装的。产品应用：本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设施的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。压差报警器有两个压力端，分为高压端(H)和低压端(L)。测量高压端和低压端之间的压差。那么怎么样确定差压范围呢？首先要考虑被测系统正常工作时的系统压力，也能说是单边压力。其次要确定被测端和参考端压差的值，即压差报警器的范围。如果被测装置的高压端压力必须高于低压端，那就能选择单个范围，比如0-1Kpa，0-10Kpa；如果不能判断高压端，可以再一次进行选择+-1KPa，+-10Kpa，这样两端可以随意连接，测试更方便。例1:检查过滤器的性能是不是满足标准。过滤器的进口压力为300KPa，过滤器的出口压力小于280KPa时要换掉过滤器。那么，选择差压变送器时，能够准确的通过系统压力为300KPa，差压范围为20Kpa的参数做出合理的选择。例2:检测两个高压罐内压力的一致性。罐内标准压力为1兆帕，两个罐同时充气，确保两个罐内压差小于1千帕。然后我们大家可以根据系统压力1兆帕、差压+-1千帕的参数选择差压变送器的范围。